Industrial PHM Diagnosis Skill (工业预测性维护技能)

1. 技能概述

本 Skill 为 Intel AI PC Production AI Skills 大赛 官方标准实现。深度适配 Qoder (通义智能开发与生产力 Agent)、TRAE Work 等生产力工具，解决工业制造现场中 “核心时序数据涉密不可上云” 与 “复杂设备早期损伤人工漏检” 的真实生产力痛点。

底层由 OpenVINO™ 2024 提供跨 Intel Core Ultra NPU / Arc GPU / CPU 的异构推理加速，模型参数量控制在 0.28M，结合 NNCF INT8 量化，实现 <2ms 超低延迟 与 极低功耗 (~1.2W) 的 7×24 小时常驻监听。

2. Qoder 专属极速接入指南 (Qoder MCP Integration)

Qoder 原生支持 Model Context Protocol (MCP) 标准协议。只需 2 步即可在 Qoder 中完成集成：

步骤一：配置 Qoder MCP 设置

在 Qoder 的设置面板（Settings ➔ MCP / External Tools）或项目根目录的 MCP 配置文件中添加：

{
  "mcpServers": {
    "intel-phm-diagnosis": {
      "command": "python",
      "args": ["skill/mcp_server.py"],
      "env": { "PYTHONPATH": "." }
    }
  }
}

(也可以直接复用根目录现成的 qoder_mcp.json)

步骤二：在 Qoder 聊天窗口直接发起对话

启动 Qoder 对话框，直接输入工业指令：

“@Qoder 3号加工中心（CNC-MILL-03）主轴振动报警灯亮起，请调用本地 PHM 专家技能，优先调度 Intel NPU 进行排查，核对 ISO 20816 振动烈度标准，并输出抢修工单与所需备件。”

Qoder 会自动识别并调用本地 MCP 工具 diagnose_industrial_equipment，在毫秒级内返回结构化报告。

3. Agent 调用协议与参数说明

工具名称 (Tool Name)

diagnose_industrial_equipment

输入参数 (Parameters)

| 参数名 | 类型 | 必填 | 默认值 | 说明 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | equipment_id | String | 是 | "CNC-MILL-03" | 目标机床、主轴或水泵的设备资产编号 | | fault_type_simulation | Integer | 否 | 1 | 现场仿真故障模式 (0: 正常, 1: 内圈点蚀, 2: 外圈裂纹, 3: 滚珠剥落, 4: 动不平衡) | | target_device | String | 否 | "AUTO" | 指定推理硬件 (AUTO, NPU, GPU, CPU) | | format_as_markdown | Boolean | 否 | true | 是否返回结构化 Markdown 报告与抢修工单 |

4. Qoder / TRAE 提示词工程模板 (Prompt Templates)

场景 A：产线突发振动报警排查

用户：
“Qoder，五轴加工中心（CNC-MILL-03）主轴振动报警，
请调用本地 PHM 诊断技能，优先使用 NPU 执行 INT8 推理，
排查设备振动是否符合 ISO 20816 标准，并输出详细的抢修工单与备件清单。”

场景 B：班组交接班批量健康自检

用户：
“Qoder，对动力车间的 1-4 号循环水泵执行日常健康度巡检，
运行本地 OpenVINO 预测性维护工具，汇总各设备的健康劣化评分与停机维护窗口。”

5. 输出工单格式规范 (Work Order Output)

### 🛠️ 工业设备预测性维护诊断报告 (ISO 20816 认证)

* **设备资产编号**: `CNC-MILL-03`
* **硬件执行引擎**: `Intel NPU (OpenVINO INT8 Accelerated)`
* **单次推理延迟**: `1.45 ms` (吞吐量: 689.6 FPS)

| 核心评估维度 | 诊断测量值 | 工业判定标准 / 状态 |
| :--- | :--- | :--- |
| **主轴健康度得分** | `0.842` (高度异常) | 超过 0.60 预警阈值 ⚠️ |
| **振动峭度 (Kurtosis)** | `6.82` (正常基准: ~3.0) | 存在显著高频周期性冲击 🔴 |
| **ISO 20816 烈度** | `7.42 mm/s RMS` | **Zone C (警告区 - 存在显著缺陷)** |
| **故障模式推断** | **轴承内圈点蚀/剥落 (94.2% 置信度)** | 驱动端轴承滚道局部损伤 |

#### 📋 抢修与维护工单建议 (SOP)
1. **紧急级别**: `HIGH (需在 48 小时内停机检修)`
2. **检修步骤**:
   - 停机锁死主轴电控柜，拆解驱动端前轴承座。
   - 使用内窥镜核查内圈滚道点蚀面积；若点蚀扩展 >2mm² 严禁继续运行。
   - 彻底清洗轴承腔体，加注指定型号润滑脂。
3. **所需备件**: `深沟球轴承 6205-2RS1`、`Mobilith SHC 100 润滑脂`
4. **预计停机工时**: `3.5 小时`